durabilité pour LWS

Logo de "Lechner Werkzeug Service", bleu/vert, avec symbole de feuille, écriture "TOOLING-SOLUTIONS" et matériaux en bas.

Depuis la création de l’entreprise en 1994 par Manfred Lechner, LWS GmbH a toujours accordé une grande importance au développement durable et à l’écologie.

Depuis, notre objectif est de réduire au maximum l’empreintecarbone et écologique de nos activités.
Nous avons déjà mis en place de nombreuses mesures différentes et nous ne nous lassons pas de les optimiser et de les étendre.

Enseigne de "LWS Lechner Werkzeug Service" en bleu avec texte blanc "TOOLING SOLUTIONS".

Économie d'énergie

Dès 2009, une première installation photovoltaïque a été mise en place sur le toit des bâtiments de production, ce qui permet de réinjecter une partie importante de nos besoins énergétiques dans le réseau électrique. Inversement, une partie de notre consommation d’électricité est ainsi produitede manière neutre en termes d’émissions de CO2.

En 2010, nous avons agrandi notre production/administration. Là encore, il était évident de miser sur l’énergie solaire. Le nouveau toit du hall a donc été équipé d’une installation photovoltaïque.

Dès cette époque, l’éclairage intérieur a été progressivement remplacé par des LED. Cela permet d’une part un meilleur éclairage et d’autre part un meilleur bilan énergétique. À l’avenir, toutes les nouvelles acquisitions se feront à l’aide de la technologie économique des LED.

Une gestion interne efficace de l’énergie s’intéresse en permanence aux améliorations et aux économies possibles dans le domaine des installations, mais aussi jusqu’à la chaîne de processus proprement dite.

Préservation des ressources

Un autre facteur important est notre service de remise à neuf – LWS HighLife Tool-Service.

Depuis la création de l’entreprise en 1994, nous avons mis en place un programme de service qui permet à nos clients de réaliser des économies (souvent considérables) et d’utiliser avec parcimonie des matières premières précieuses telles que le cobalt et le tungstène. La réutilisation d’éléments de coupe frittés à grand renfort d’énergie permet bien entendu de réduire lesémissions de CO2.

Diagramme avec cercles montrant les avantages d'une méthode : économie de coûts, protection de l'environnement et durabilité.

Réduction des déchets

La réduction des déchets spéciaux grâce au reconditionnement des outils de coupe est un argument non négligeable.

Seule une fraction du volume de matériau, par exemple d’une plaquette de coupe, est effectivement utilisée pour l’usinage et usée. La majeure partie finit dans les déchets spéciaux.

Les ressources existantes, déjà en place, sont utilisées au maximum avec leur réutilisation.